Основные ошибки при выборе фрезерного станка
- Неправильно подобранный тип или размер конуса крепления (BBT, BT / SK / HSK / ISO / СAPTO) инструментальных оправок повлечет за собой необходимость покупки лишней оснастки или недостаток жесткости при обработке.
- Неверно рассчитанная максимальная рабочая зона (перемещение по осям XYZ) может не позволить разместить необходимую номенклатуру изделий. Чтобы избежать подобной ошибки, нужно тщательно проанализировать перечень деталей, обрабатываемых на выбранном станке.
-
Неправильный подбор мощности основного двигателя не даст достигнуть требуемых параметров зависимости крутящего момента от мощности. Особенно это важно, когда требуется проводить обработку заготовки из жаропрочных материалов и титановых сплавов, а также сплавов с высоким содержанием никеля.
-
Подбор количества позиций инструмента без учета технологического процесса приведет к простоям из-за смены режущих инструментов.
-
Не выбрана опция «СОЖ под давлением» для обработки глубоких или сразу множества отверстий, или же подобрано недостаточное давление, или опцию вовсе не учли. Нужно учитывать возможную сложность конструкций изготавливаемых изделий.
-
Выбран недостаточный объем памяти для управляющих программ или обработки. Зачастую клиент не имеет возможности хранить их на сторонних носителях, поэтому тщательно проанализируйте, насколько сложны обрабатываемые детали с точки зрения конструкции, материала, количества переходов в операциях.
-
Выбор направляющих. Порой сложно определиться с выбором, но каждый тип подходит для определенных целей. Скольжения обладают высокой нагрузочной способностью, просты по конструкции, качения же дают высокие скорость перемещений и плавность.
Разберем перечисленные ошибки подробнее.
Ошибка № 1. Интерфейсы крепления фрезерных оправок
Важно понимать, что каждый тип имеет свои особенности и уже от поставленных вами целей зависит их выбор.
Оправки — это необходимое оснащение, без которого работа на станке в принципе невозможна: оно обеспечивает передачу крутящего момента от шпинделя к режущему инструменту. Разберем конструкцию фрезерных оправок, типы конусов хвостовика, их достоинства и недостатки.
Фрезерная оправка состоит из двух частей. В одной части — крепление режущего инструмента, в противоположной – крепление в шпинделе станка. Для крепления используется конический хвостовик, отличающийся рядом преимуществ перед цилиндрическими и другими типами соединений:
-
Конусообразный хвостовик позволяет легче и быстрее менять инструмент.
-
Конус обеспечивает необходимую точность центрирования.
-
Крепление отличается надежностью, а его степень зависит от типа стандарта конуса.
