Анализируя спрос на станки в нашей компании, мы с удивлением обнаружили, что клиенты выбирают станки без редуктора в 5 раза чаще, чем с редуктором, теряя от 20% возможной производительности металлообрабатывающего оборудования, и закрывая при этом не все возможности силовой обработки. Мы задумались, может быть наши клиенты не знают, что станок с редуктором способен повысить эффективность процесса обработки за счет увеличения объема снимаемого металла, снизить затраты на изготовление детали, увеличить количество выпускаемой продукции и в целом повысить эффективность производственного процесса предприятия?
Специалисты технической службы «Промойл» провели ряд исследований и сравнили работу двух станков: Solex NL634ZF с редуктором ZF и Solex NL634SC без редуктора, чтобы показать реальную разницу их производственного КПД. Полученный результат впечатлил даже нас!
Зачем производители ставят редуктор на станок?
Редуктор – специальный механизм, который повышает эффективность и скорость обработки на станке за счет увеличения крутящего момента, удаления большого припуска при черновой обработке и повышения режимов резания.
-
Станки с редуктором применяются для обработки сложных и труднообрабатываемых материалов, высоколегированной стали, жаропрочной стали и резьб нефтяного сортамента с большим шагом (ОТТМ, ОТТГ, Баттресс, конические замковые и др.) При обработке труднообрабатываемых материалов возникают высокие усилия резания, что также требует большого запаса жесткости оборудования. Станки с редуктором находят широкое применение в различных отраслях промышленности особенно, где требуется высокопроизводительная обработка: нефтяной, авиационной, энергетической и тяжелом машиностроении.
-
Станок Solex с редуктором дает возможность обрабатывать крупногабаритные заготовки за счет работы на двух ступенях: 1:1 и 4:1. Повышенный уровень передаточных чисел – способствует увеличению возможностей для снижения частоты вращения и увеличения крутящего момента. Двухступенчатый редуктор ZF на станке Solex NL634ZF и NL635ZF благодаря планетарному исполнению, компактен и имеет небольшую массу в размере 62 кг, переключение скоростей редуктора происходит автоматически от М-команд, плавность хода и низкий уровень шума обеспечивается благодаря косозубому зацеплению редуктора.
-
Станок с редуктором занимает на предприятии столько же места, что и станок без редуктора, в то время как его производительность выше минимум на 20%.
Редуктор способен увеличить объем снимаемого металла минимум на 20% и сократить время обработки деталей минимум на 23%*. Это позволяет компании получать большее количество деталей за единицу времени и снизить себестоимость продукции. Снижение себестоимости, в свою очередь, ведет к повышению рентабельности производства.
Сравнение производительности станков на примере обработки муфт
Чтобы показать, как изменяется машинное время обработки при использовании станков Solex NL634ZF с редуктором, мы провели экспериментальную обработку трех муфт разных моделей:
Сравнение производительности станков на примере обработки муфт
| «НКТ-73» | 3,98 | 3,14 | 26,7% |
| «НКТ-89» | 4,92 | 3,94 | 24,8% |
| «ОТТГ-178» | 12,82 | 10,40 | 23,2% |
Результаты эксперимента иллюстрируют сокращение времени обработки заготовки на станке с редуктором на 23-27%. Производительность оборудования за счет сокращения времени обработки увеличивается пропорционально. При обработке детали Муфта «ОТТГ-178» длительность операции сократилась с 12,82 минут до 10,40 минут. Такая экономия времени имеет огромное значение для производства.
Расчет производительности на примере обработки муфт
| «НКТ-73» | 361 | 458 |
| «НКТ-89» | 292 | 365 |
| «ОТТГ-178» | 112 | 138 |
За 24 часа обработки муфт на станке с редуктором мы получили на 21% больше деталей.
Сравнение крутящего момента двух станков: Solex NL634SC без редуктора и Solex NL634ZF c редуктором ZF
Техническая служба компании “Промойл” сравнила два станка с одинаковой мощностью главного привода Solex NL634SC без редуктора и Solex NL634ZF c редуктором ZF на первой ступени с передаточным числом 4:1, чтобы показать, как изменяется крутящий момент при использовании редуктора.
Из графиков мы видим, что при работе станка с редуктором ZF на первой ступени с передаточным числом 4:1 шпиндель вращается с меньшей частотой, а крутящий момент возрастает практически в 4 раза. Это значит, что при неизменной мощности станка скорость обработки деталей увеличивается, сокращается время обработки, а значит, повышается его производительность и КПД.
Когда стоит покупать станок с редуктором?
Если ваша работа связана с металлообработкой труднообрабатываемых и крупногабаритных заготовок, станок с редуктором станет незаменимым рекомендованным решением для вашего производства, так силовая обработка — его главное предназначение.
Для стандартной металлообработки, не требующей высоких усилий резания, мы также рекомендуем обратить внимание на станки с редуктором, ведь разница в стоимости станков с редуктором Solex NL634ZF и Solex NL634SC без редуктора — всего 26%. В то же время станок с редуктором превосходит конкурента по ключевым параметрам:
-
Высокий крутящий момент.
-
Производительность станка выше. Разница может составлять от 20% до 500% в зависимости от поставленных задач.
-
Предназначен для силовой обработки сложных и крупногабаритных заготовок.
-
Универсален и может использоваться для черновой и чистовой обработки.
-
Возможность обработки прутковой или трубной заготовки с макс. диаметром 116 мм.
В чем выгода станка с редуктором?
Надеемся, что наша статья оказалась для вас полезной и вы узнали больше о возможностях повышения производительности благодаря станкам с редуктором. Если после прочтения у вас появились вопросы, не стесняйтесь и напишите нам! Мы всегда рады обратной связи и всегда готовы ответить на ваши письма, комментарии и звонки.
